Sovpadanje osi vrtenja diamantnega rezalnega brusa kaže metodo za prilagajanje koncentracije diamanta na diamantnem brusu. Diamantni abraziv je predhodno zmešan s polnilom, ki so lahko soli, steklene kroglice ali magnetni delci. Diamantno brusno kolo je izdelano iz diamantnega abraziva kot surovine, z uporabo kovinskega prahu, smolnega prahu, keramike in galvanizirane kovine kot veziva. Orodje za krožno polno brušenje s skoznjimi luknjami se imenuje diamantno brusno kolo (brusno kolo iz zlitine). Po lepljenju se 20 % delcev polnila z debelino zlepi s kovinsko vezjo, ta polnila pa odstranimo z naslednjimi metodami: (diamantna brusna plošča) metoda raztapljanja, metoda sublimacije ali magnetno polje (definirano kot polje, ki prepušča magnetna sila med predmeti). Pri tej metodi je velikost delcev polnila približno enaka velikosti delcev diamantnega abraziva, količina uporabljenega polnila pa mora biti sposobna doseči določeno koncentracijo diamanta na delovni površini brusilnega orodja. Pomanjkljivost teh metod je, da je odstranitev polnila relativno zapletena in zahteva specializiran nabor metod.
Kakšne so metode za prilagajanje koncentracije diamanta na diamantnih brusih? Druga relativno preprosta metoda za odstranjevanje polnil je uporaba sferičnih delcev z gladko površino. Najprej je debelina nanesene kovinske vezi 20 % višine diamantnih abrazivnih delcev (s peskom), nato pa se polnilo s čopičem odstranjuje. Po tem se kovinska vez nadaljuje z odlaganjem do določene debeline. Trdota diamantnih brusov določa glavne lastnosti diamantnih brusov, ki lahko brusijo težko obdelovalne materiale, kot so trde zlitine, steklo, keramika ipd., brusi pa imajo dolgo življenjsko dobo. Diamantno brusno kolo je izdelano iz diamantnega abraziva kot surovine, z uporabo kovinskega prahu, smolnega prahu, keramike in galvanizirane kovine kot veziva. Orodje za krožno polno brušenje s skoznjimi luknjami se imenuje diamantno brusno kolo (brusno kolo iz zlitine). Ta metoda uporablja učinek kovinskih veziv, ki imajo različne sposobnosti zadrževanja delcev z različno površinsko hrapavostjo in oblikami. Pomanjkljivost je, da je velikost delcev polnila podobna velikosti delcev diamantnega abraziva, zato so po lepljenju v isti ravnini. Pri mehanskih metodah odstranjevanja polnila je možno, da delce diamantnega abraziva skupaj zbrišemo, še posebej tiste s podobnimi oblikami in gladkimi površinami.