Med postopkom brušenja na brusu se abrazivni delci brusa postopoma zaokrožijo in topi pod delovanjem trenja in stiskanja ali pa se pri brušenju nodularnih materialov abrazivni ostanki pogosto vgradijo v pore na površini brusa. brusilno ploščo, zaradi česar se površina brusilne plošče zamaši in nazadnje povzroči, da brusilna plošča izgubi sposobnost rezanja. Na tej točki lahko pride do zdrsa med brusilno ploščo in obdelovancem, kar lahko povzroči vibracije in hrup, kar povzroči zmanjšanje učinkovitosti brušenja in zmanjšanje hrapavosti površine. Hkrati lahko povečanje sile brušenja in toplote povzroči deformacijo obdelovanca in vpliva na natančnost brušenja. V hudih primerih lahko povzroči tudi opekline in majhne razpoke na površini brušenja. Poleg tega je zaradi neenakomerne trdote brusa in različnih delovnih pogojev abrazivnih delcev obraba delovne površine brusa neenakomerna, količina abrazivnih delcev, ki odpadajo od vsakega dela, pa se razlikuje, kar povzroči izguba zunanje natančnosti brusilnega kolesa in vpliva na natančnost oblike in hrapavost površine obdelovanca. V primeru katere koli od zgornjih situacij je treba brus obrezati, tako da odrežete plast abraziva na površini, da ponovno izpostavite gladke in ostre abrazivne delce, da povrnete rezalno sposobnost in natančnost videza brusa. Brusne plošče so pogosto okrašene z diamantom, ki ima visoko trdoto in odpornost proti obrabi in je glavno orodje za obdelavo brusnih plošč.